生態板干燥工序里的人工烘干生態板
我們已經知道了生態板的干燥環節非常重要,它決定著生態板外觀的平整度以及板材內在膠合強度的好壞。用于加工的木材在經過自然養生期后,其水分含量會趨于平衡。根據當地氣候環境,生態板中的實木生態板加工初期木材含水率通常還在20%左右,這就需要進行人工烘干。
實木生態板的人工烘干工序就是通過各種加熱方法,強制使木材中水分蒸發出去的過程。眾所周知的,雖然大多數生態板廠家都有人工烘干這道工序,但是烘干工藝的好壞卻是每個生態板廠家都不一樣,甚至有些作坊生態板廠家采用的是成本低、烘干不穩定的土窖烘干。土窯因為用的是人工燒炕,所以溫度控制不均衡,在烘干過程中有的木材一部分已經烤干了,有的木材含水率還沒達標,而且也無法有效控制木材開裂變形。
通常品牌生態板廠家會采用蒸汽導熱、二次烘干的工藝。我們以嘉中美實木生態板的烘干工藝為例。
首先,加工好的生態板基板板條進行第一次人工烘干,將基板板條交叉碼放在烘干房內,采用蒸汽導熱,按設定好的溫度進行緩慢脫水處理,每天定時檢查含水率,直到整批次生態板基材的含水率達標為止,處理周期一般長達20天時間。這樣的處理方式不僅保持了生態板中的木材纖維的天然活性,而且又合理的控制住生態板基材的含水率,大幅度增加生態板的穩定性,使生態板不易起翹和變形。
經過烘干房的烘干后,在生態板精加工前進行第二次人工烘干。
嘉中美實木生態板的二次烘干采用由專屬的微波熱處理窯烘干,在隔絕空氣的條件下將溫度、相對濕度控制在一定范圍內進行類似微波加熱的烘干處理。這種烘干的原理是把水分從里往外均衡蒸發,使木材不會因為急劇的冷熱發生開裂、變形、徹底破壞木材的內應力。一般周期為24小時,讓基材釋放木材內部剩余的應力,使其更穩定。
嘉中美實木生態板的基板板條在經過上面所講的二次烘干,檢測合格之后才能進入下一道精加工環節。
為什么要品牌生態板要采用二次烘干呢?我們了解木材的干燥原理就明白了。
木材在干燥過程中有三個階段:
首先,板材開始掊觸熱空氣的加熱期,這時的木材內部水分不蒸發,熱空氣的熱量主要用于使木材緩慢升溫,直到木材表面開始蒸發水分為止。
其次,板材溫度繼續上升的恒速干燥期,這個環節可促使木材表面和內部毛細管產生壓力差。
最后,就是減速干燥期,這個時候的板材表面部分已干燥到纖維飽和點以下,內部水分移動的速度和表面蒸發速度不相適應,此時干燥過程才逐步向板材內部深入。
由此可見,一次性烘干工藝,無法使木材達到真正里外含水率的高度一致。想要生產出好的生態板,生態板干燥工序里的人工烘干是必不可少的。生態板嘉中美實木生態板采用進口的木材烘干設備,在生態板加工領域率先注重基材的烘干、處理、養生工藝。目前的烘干技術已經達到比較靠前的水平,板材烘干質量符合多項國家標準,奠定了嘉中美實木生態板扎實、穩定的質量基礎,大大提高產品的穩定性,有效防止實木生態板的開裂和變形。