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生態板干燥工序里的人工烘干生態板
我們已經知道了生態板的干燥環節非常重要，它決定著生態板外觀的平整度以及板材內在膠合強度的好壞。用于加工的木材在經過自然養生期后，其水分含量會趨于平衡。根據當地氣候環境，生態板中的實木生態板加工初期木材含水率通常還在20%左右，這就需要進行人工烘干。
實木生態板的人工烘干工序就是通過各種加熱方法，強制使木材中水分蒸發出去的過程。眾所周知的，雖然大多數生態板廠家都有人工烘干這道工序，但是烘干工藝的好壞卻是每個生態板廠家都不一樣，甚至有些作坊生態板廠家采用的是成本低、烘干不穩定的土窖烘干。土窯因為用的是人工燒炕，所以溫度控制不均衡，在烘干過程中有的木材一部分已經烤干了，有的木材含水率還沒達標，而且也無法有效控制木材開裂變形。
通常品牌生態板廠家會采用蒸汽導熱、二次烘干的工藝。我們以嘉中美實木生態板的烘干工藝為例。
首先，加工好的生態板基板板條進行第一次人工烘干，將基板板條交叉碼放在烘干房內，采用蒸汽導熱，按設定好的溫度進行緩慢脫水處理，每天定時檢查含水率，直到整批次生態板基材的含水率達標為止，處理周期一般長達20天時間。這樣的處理方式不僅保持了生態板中的木材纖維的天然活性，而且又合理的控制住生態板基材的含水率，大幅度增加生態板的穩定性，使生態板不易起翹和變形。
經過烘干房的烘干后，在生態板精加工前進行第二次人工烘干。
嘉中美實木生態板的二次烘干采用由專屬的微波熱處理窯烘干，在隔絕空氣的條件下將溫度、相對濕度控制在一定范圍內進行類似微波加熱的烘干處理。這種烘干的原理是把水分從里往外均衡蒸發，使木材不會因為急劇的冷熱發生開裂、變形、徹底破壞木材的內應力。一般周期為24小時，讓基材釋放木材內部剩余的應力，使其更穩定。
嘉中美實木生態板的基板板條在經過上面所講的二次烘干，檢測合格之后才能進入下一道精加工環節。
為什么要品牌生態板要采用二次烘干呢？我們了解木材的干燥原理就明白了。
木材在干燥過程中有三個階段：
首先，板材開始掊觸熱空氣的加熱期，這時的木材內部水分不蒸發，熱空氣的熱量主要用于使木材緩慢升溫，直到木材表面開始蒸發水分為止。
其次，板材溫度繼續上升的恒速干燥期，這個環節可促使木材表面和內部毛細管產生壓力差。
最后，就是減速干燥期，這個時候的板材表面部分已干燥到纖維飽和點以下，內部水分移動的速度和表面蒸發速度不相適應，此時干燥過程才逐步向板材內部深入。
由此可見，一次性烘干工藝，無法使木材達到真正里外含水率的高度一致。想要生產出好的生態板，生態板干燥工序里的人工烘干是必不可少的。生態板嘉中美實木生態板采用進口的木材烘干設備，在生態板加工領域率先注重基材的烘干、處理、養生工藝。目前的烘干技術已經達到比較靠前的水平，板材烘干質量符合多項國家標準，奠定了嘉中美實木生態板扎實、穩定的質量基礎，大大提高產品的穩定性，有效防止實木生態板的開裂和變形。
